Details: Der Rohstoff für das Rollen des nahtlosen Rohres ist rundes Rohr leer, und der runde Rohrfreie raum wird in einen freien Raum geschnitten, der eine Länge von ungefähr 1 m durch eine Schneidemaschine hat und geschickt zu einem Ofen für die Heizung über ein Förderband. Das Billet wird in einen Ofen eingezogen und erhitzte zu einer Temperatur von ungefähr 1200 Grad Celsius. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Ofentemperaturüberwachung ist eine Schlüsselfrage. Nachdem das runde Billet freigegeben ist, wird es einer Durchlochstanzmaschine unterworfen. Die allgemeinere Perforiermaschine ist eine konische Rollenstanzmaschine. Diese Perforiermaschine hat hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, gute Produktqualität, großer Durchmesser der Perforierung und kann eine Vielzahl von Stahlarten tragen. Nach Perforierung wird das runde Billet mehrmals hintereinander gerollt, gerollt oder verdrängte durch drei Rollen. Nach Verdrängung sollte das Rohr sortieren. Die Bearbeitenmaschine wird an einer hohen Geschwindigkeit durch einen konischen Bohrer in einen Stahlkern gedreht, um ein Stahlrohr zu bilden. Der innere Durchmesser des Stahlrohres wird durch den Außendurchmesser des BearbeitenmaschinenBohrers bestimmt. Nachdem das Stahlrohr sortiert worden ist, kommt es den Kühlturm und wird durch Wasserspray abgekühlt. Nachdem das Stahlrohr abgekühlt ist, wird es gerade gerichtet. Nachdem das Stahlrohr gerade gerichtet ist, wird es zu einem Metallfehlerdetektor (oder zur WasserDruckprüfung) durch ein Förderband für interne Fehlerentdeckung geschickt. Wenn es Sprünge innerhalb des Stahlrohres gibt, werden Blasen und andere Probleme ermittelt. Nachdem die Qualitätsinspektion des Stahlrohres, es sorgfältig eigenhändig vorgewählt werden muss. Nachdem die Qualitätsinspektion des Stahlrohres, die Farbe mit der Zahl, der Spezifikation, der Chargezahl, dem etc. gespritzt ist. Sie wird in das Lager durch einen Kran hochgezogen.
Die rollende Methode des kaltbezogenen (rollte), nahtlosen Stahlrohres ist schwieriger als Warmwalzen (Verdrängungsnahtloses Stahlrohr). Die ersten drei Schritte ihres Produktionsverfahrens sind im Allgemeinen die selben. Der Unterschied fängt mit dem vierten Schritt an. Nachdem das runde Billet heraus ausgehöhlt ist, wird es angefordert, um zu beginnen und zu tempern. Nach der Vergütung ist es gewaschen mit einer speziellen säurehaltigen Flüssigkeit saures. Nachdem Sie in Essig eingelegt haben tragen Sie Öl auf. Dieses wird von einer kalten Multidurchgangszeichnung (das Kaltwalzen) des leeren Rohrs gefolgt, gefolgt von einer speziellen Wärmebehandlung. Nach Wärmebehandlung wird es gerade gerichtet.
